Тестируем самодельный стол в стиле лофт
Из чего сделать столешницу? Первоначально я планировал — из фанеры, чтобы потом расписать в стиле своих табуреток. Кстати, пробовал продать парочку на «Авито», но дело не пошло. Видимо, цену задрал.
В прошлом году наделал много расписных табуреток. Но на «Авито» спроса не было. Фото автора
Уже года три я пытаюсь найти фанеру экстра (Е-сорт). Но пока все мои попытки были тщетны. Более того, во время полнолуния мне снятся кошмары, что в России вообще нет качественной фанеры. Приходится покупать 2/4 (шлифованную) или еще хуже — 3/4. А потом — шлифовать и шлифовать ее, пока руки не устанут.
В «Леруа Мерлен» глянул 18-миллиметровую фанеру. Одна сторона достаточно ровненькая — буду считать, что второй сорт не брак. (Почему-то на этом месте вспоминается осетрина второй свежести.) Обратная сторона — вообще четвертого сорта. Поначалу она совсем меня расстроила: сучок на сучке, присутствуют значительные дефекты. Но сама текстура мне показалась интересной. Издалека лист фанеры напоминал экзотический слэб. Концепция финишной отделки изменилась: имело смысл не закрашивать такую красоту, а попробовать сделать естественный рисунок более контрастным.
Распил заказал на месте, потому что в «Леруа» стоит очень качественный станок, и мастер в три секунды ровно распилит лист фанеры без сколов, с большой точностью. Тут лучше отдать 75 рублей за рез, чем самому пытаться ровно распустить лист. Через пару минут мастер вырезал пару очень ровных столешниц для стола 60×75 см. Остаток листа легко влез в багажник. Заодно я решил попробовать новый паркетный лак. Банка стоила 530 руб. — это очень дешево. Что-то меня жаба задушила покупать американский «алмазный» лак Petri за 1500 руб. В прошлом сезоне я покрывал им сидения для табуреток, лак хороший — но захотелось сэкономить.
Делаю столешницу
Начал мастерить стол со столешницы, потому что понимания, какое делать шасси (подстолье), пока не было. Тут передо мной стояла дилемма — сварить его целиком из металлического профиля или сделать его разборным, чтобы стол было удобнее перевозить.
Углы обрезал лобзиком. Предварительно разметил. Фото автора
Итак, сначала лобзиком закруглил углы, прошелся по торцу ленточной шлифмашинкой. Саму поверхность обработал виброшлифмашинкой.
Шлифуем края и поверхность заготовки. Фото автора
Первоначально я планировал нарисовать на крышке картину акрилом, но сторона 4-го сорта выглядела оригинально. Был смысл сохранить текстуру дерева. Посте шлифовки намочил заготовку ватным тампоном. На солнышке фанера быстро подсохла — ворс поднялся. Окончательно отшлифовал поверхность мелкой шкуркой с зерном Р240. Сдул с крышки пыль.
Намочил поверхность, чтобы поднять ворс. После высыхания — шлифуем. Шкурка с зерном Р240. Фото автора
Теперь поверхность можно покрывать защитно-декоративными средствами. Для лицевой стороны использовал тиковое масло, оно подчеркнуло рисунок дерева.
Сушил заготовку из фанеры под крышей. Температура днем была +35°С — масло быстро высохло, но по инструкции я подождал положенные 24 часа. Через сутки начал покрывать фанеру новым паркетным лаком. Очень было интересно, как он себя поведет. Сначала покрыл одним слоем обратную сторону столешницы. По сильному запаху и консистенции лака похоже было, что он на алкидной основе. Покрывать им крупные детали дома я бы не рекомендовал.
На следующий день начал покрывать лицевую сторону. Один день — один слой. Второй слой лег не так ровно, как бы мне хотелось. Ошкурил поверхность — некоторые неровности сгладились. Покрыл все третьим слоем лака. Идеально ровной поверхности и после третьего слоя не получалось. В следующие выходные я опять отшлифовал крышку, покрыл ее лаком в четвертый раз. После этого мой внутренний голос громко сообщил, что уже хватит мазать фанеру лаком.
Теперь — подстолье и ножки
Теперь пришла пора сделать для стола ножки. Очень хотелось прочный стол, который не будет качаться. Ножки решил сварить из металлопрофиля 20×40 мм, который закупил еще в прошлом году. После недолгих раздумий начал делать разборное шасси.
Разметил профиль и нарезал болгаркой заготовки. Фото автора
Из профиля 20×40 мм сварил две буквы П, высота ножки — 71 см, горизонтальная вставка — 50 см. Профиль нарезал болгаркой, снизу для большей жесткости вварил перекладину из профиля 20×20 мм на высоте 15 см от пола.
Варил током 70А электродом толщиной 2,5 мм. Детали зафиксировал струбцинами. Пару раз прожег. Приноровился — дырки заварил. Фото автора
Сварные швы зачистил болгаркой c лепестковым диском. Ею же удалил небольшие следы ржавчины. Потом обезжирил конструкцию, протерев ее ацетоном.
В итоге получились две буквы П с нижней перекладиной. Перед покраской — обезжирил, протерев ацетоном. Фото автора
Сразу же покрасил на солнышке черной Hammerite (молотковой краской по ржавчине 3 в 1). Ножки сварены попарно.
Ножки покрасил черной молотковой краской. На солнышке она подсохла быстро. Фото автора
Они будут соединены доской, которая прикрепится к ножке двумя болтами. Соединительную доску сделал из обрезков забора (ширина доски — 100 мм, толщина — 20 мм). Немного отшлифовал доски, покрасил той же черной Hammerite в тон металлических ножек.
Доски шлифовал на шуруповерте с насадкой. Фото автора
Была мысль покрыть доски отработкой: она дает замечательный колер под черное дерево. Но не рискнул, потому что нет уверенности, что она хорошо высохнет. Хотя цвет с ней получается замечательный.
Молотковая краска на доски легла хорошо. Фото автора
И ножки, и доски к вечеру подсохли. В верхней перекладине просверлил отверстия для шурупов, которые будут соединять ножки с крышкой стола. Отверстия в профиле делал ступенчатым сверлом. В соединительной доске просверлил 4 отверстия диаметром 6 мм по два с каждой стороны.
Отверстия для соединительных болтов. Фото автора
Собираем стол
Разметил положение ножек на обратной стороне столешницы, прикрутил их короткими шурупами по три на сторону. Выровнял положение ножек, приложил соединительную доску, по отверстиям в доске просверлил профиль. Так отверстия в доске и профиле идеально совпали.
Доска соединена с ножкой двумя болтами М6. В ножки забиты пластиковые заглушки, теперь они точно пол не поцарапают. Фото автора
Вынес изделие во двор. Размер стола получился удачным, он легко проходил в дверные проемы. Дочь согласилась протестировать новинку. Присела чаю попить.
Тестируем самодельный стол для кухни. Фото автора
Тест показал, что соединительная доска мешает коленям. Ее надо было поднять. Это дело 10 минут. Доску поднял прямо под столешницу, теперь ноги нормально влезают под стол.
Доску поднял под крышку, затянул барашки. Столешницу покрыл паркетным лаком. Фото автора
В принципе, можно было стол увозить на место установки, но жена настаивала, что он еще «воняет». Я честно нюхал, но ничего, кроме слабого запаха дыни, не почувствовал. Стол оставили на улице на несколько дней.
Несколько раз стол намочило дождиком. Фото автора
Грустное послесловие
Когда доделал стол и написал про него сказку, решил глянуть цены на материалы, из которых его делал. Запамятовал, что и почем покупал. Мои эмоции сложно передать буквами, когда я увидел, сколько стоит фанера. Я покупал лист в мае за 1800 рублей, и мне уже было неприятно, когда платил в кассе, поскольку в прошлом году брал такой же лист за 1400 рублей.Но сейчас лист нелучшей фанеры в «Леруа» стоит 3940 рублей! В мае я долго думал, купить или не купить дубовый щит 600×1200×20 мм за 1800 рублей. А сейчас, через несколько месяцев, березовая фанера стала стоить дороже дубового щита. Ну не могли китайцы всю березу в России скупить: денег у них не хватит! Теперь жалею, что щит не прикупил.
Второй шок я испытал, когда увидел, сколько в «Петровиче» стоит профиль для ножек стола 40×20 мм, длиной 3 м: 603 руб. В прошлом году я покупал его раза в два дешевле, кажется. Ну с металлом все понятно, это австралийцы виноваты.
Прикинем, сколько мне нужно сейчас денег, чтобы купить все необходимое для изготовления лофт-стола.
- Два металлопрофиля по 3 м — 1200 руб.
- Лист фанеры — 3940 руб. (правда, для столешницы мне понадобился кусок меньше половины листа).
- Краска — 1000 руб.
- Лак — 530 руб.
- Мелочь (болты, заглушки, кисточка) — 300 руб.
Однако! Нехилая сумма получается. Но если у вас остались в запасе обрезки металлопрофиля и остатки фанеры, ей-богу, лучше сделать хороший крепкий стол своими руками, чем удивляться ценам в магазинах или расстраиваться из-за некачественной мебели.
