Процесс создания бетонной конструкции (чаще всего на даче это ленточный фундамент) состоит из следующих технологических этапов:
- Установка опалубки и арматурного каркаса будущей конструкции
- Дозирование составляющих бетонной смеси.
- Смешение составляющих с образованием бетонной смеси
- Заполнение пространства опалубки бетонной смесью
- Уплотнение смеси и последующая выдержка бетона до нормативной прочности.
Первый пункт этой инструкции пропускаем, так как прямого отношения к процессу приготовления бетона он не имеет.
Дозирование составляющих бетонной смеси
Бетонная смесь состоит из следующих компонентов:
Кратко о компонентах:
- В продаже чаще всего можно встретить цемент марок М400 и М500. Для дачного строительства вполне подойдет первый состав, как наиболее традиционный. Рекомендации по выбору от профессионального технолога вы можете найти в комментариях к вопросу Какой марки бетон нужен для фундамента частного дома?
- С выбором крупного заполнителя можно промахнуться, так как щебень бывает либо известняковый, либо гранитный. Если мы не хотим проблем с конечной прочностью бетона, то выбираем гранитный вариант.
- Также щебень делится по размерным фракциям: 5–20, 5–10, 10–20, 20–40 мм. Размер материала не должен превышать треть ширины изделия в самой узкой части и половины расстояния между соседними прутками арматуры. Специалисты рекомендуют использовать одновременно две фракции – мелкую (не менее трети крупного заполнителя) и крупную – так бетон будет плотнее.
Чем дозировать компоненты в дачных условиях? По-моему, лучше обычных ведер еще ничего не придумано. Отнеситесь к дозированию компонентов добросовестно, и у вас будет качественная железобетонная конструкция. Простенький безмен с ведром обеспечат вам достаточную для дачного строительства точность.
Предлагаю приготовить бетонную смесь популярнейшей для малоэтажного строительства марки М250. Традиционно пропорции смеси рассчитываются исходя из одного кубического метра готового замеса. Для получения раствора М250 понадобится:
- 332 кг цемента марки М400,
- 1080 кг щебня,
- 750 кг песка,
- около 215 литров воды.
Смешение составляющих с образованием бетонной смеси
Все чаще на садовых участках можно увидеть бытовые бетоносмесители. Обычно емкость их барабанов колеблется от 120 до 200 л. Однако пусть эти цифры не вводят вас в заблуждение. Реальной смеси в барабане должно быть около трети от его объема.
Какова последовательность действий? Специалисты считают, что:
- сначала должны быть перемешаны все сухие компоненты,
- только после этого к ним надо добавить воду.
Долго ли надо вращать грушу бетоносмесителя? Для перемешивания «по сухому» достаточно 2 минут, а после плавного(!!!) добавления воды – еще 2 минуты.
Заполнение опалубки и уплотнение смеси
Бетонная смесь готова, и ее выливают в захватку опалубки.
Но тут мы не даем смеси отдохнуть, так как просто обязаны ее уплотнить. Эта необходимость вызвана тем, что при перемешивании в нее ненароком попали тысячи маленьких воздушных пузырьков, грозящих со временем разорвать бетонную массу. Лучше всего для этого воспользоваться глубинным вибратором.
Время его работы в одной точке — те же сакраментальные 2 минуты. Такие точки работы должны отстоять друг от друга на 60-70 см.
Допускаю, что на приобретение вибратора вы «не замахнетесь». В таком случае потребуется упорное штыкование смеси тем же арматурным прутком, штыковой лопатой или чем-то похожим.
После окончания уплотнения имеет смысл закрыть сохнущую бетонную смесь от прямых солнечных лучей. Укрытие требуется для того, чтобы в теплое время года не было испарения воды с поверхности бетона, которая нужна для гидратации цемента (твердения цемента при смешивании с водой), а в холодное время года — чтобы бетон не замерз.
Ну и еще один момент — твердение бетона до требуемой марки происходит в течение 28 суток и зимой, и летом. То есть, прежде чем основательно нагружать монолитную конструкцию, стоит дождаться марочной прочности бетона.
Ждать канонические 28 дней до набора конструкцией 50% прочности не надо, если вы воспользуетесь специальными добавками различного функционального назначения.
Если вы воспользуетесь пластификатором для повышения прочности бетона, то он заметно ускоряет набор его прочности, снижает расход цемента и увеличивает сцепление бетона с закладной арматурой и металлоизделиями в 1,5 раза.
Такие добавки применяются для всех видов фундаментов, отмосток и дорожек, для монолитного бетонирования (стены и перекрытия) для полов, в том числе теплых, для дверных и оконных откосов.
Разве от такого можно отказываться?
Еще одно замечательное качество добавок — это пластификатор, позволяющий обеспечить проведение работ по бетонированию при среднесуточной температуре твердения бетона от 0 до -25°С. Попутно можно отказаться от дополнительного прогрева массы бетона. Также такая добавка не вызывает коррозию арматуры
и образование высолов на поверхности бетона.
Среди отечественных производителей строительной химии можно с уверенностью рекомендовать продукцию компании Технониколь. Она производит практически весь модельный ряд вышеназванных пластификаторов. Только что введенный в эксплуатацию в Воскресенске новый завод по производству пластификаторов позволит обеспечить строительный рынок центральной части России в этих прогрессивных компонентах бетонов…
Поточная линия по производству бетонных добавок